Retouren und Produktionsausschuss erhalten
Führen Sie Kundenretouren, Serviceretouren, Produktionsausschuss und Recyclingmaterial einem definierten Erfassungsprozess zu.
Retourenlogistik
Retouren, Produktionsausschuss und Recyclingmaterial kommen oft mit unvollständigen Informationen und unterschiedlichen Zuständen an. Ein klarer Prozess hilft Teams, Batterien zu empfangen, zu prüfen, zu trennen und zu übergeben, ohne den Kontext zu verlieren, der für den nächsten Schritt erforderlich ist.
Einblicke in den Rücklaufprozess
Die Rücknahmelogistik kombiniert verschiedene Quellen, Bedingungen und Ziele. Der Prozess muss Unsicherheiten sichtbar machen, bevor Batterien gelagert, konsolidiert oder übergeben werden.
Führen Sie Kundenretouren, Serviceretouren, Produktionsausschuss und Recyclingmaterial einem definierten Erfassungsprozess zu.
Erfassen Sie alle bekannten Informationen zu Batterietyp, -zustand, -schäden, -abmessungen, -gewicht, -energiegehalt und -menge.
Akkus mit unbekanntem Zustand, sichtbaren Schäden oder kritischen Warnzeichen auf einem separat geprüften Bearbeitungspfad aufbewahren.
Bereiten Sie die definierte Übergabe der Lagerung, Sammlung, des Transports, der Entsorgung oder des Recyclings mit den erforderlichen Informationen und Dokumenten vor.
Definieren Sie Zuständigkeiten, Statusänderungen und Fehlerbehandlung, damit jede Batterie den Prozess durchlaufen kann, ohne den Kontext zu verlieren.
Beginnen Sie mit der Herausforderung der Rücknahmelogistik
Ob der Warenfluss bei einem Händler, einem Servicezentrum, einem Produktionsstandort oder einem Recyclingpartner beginnt, die betriebliche Herausforderung bestimmt die entsprechende Verpackungsprüfung.
Der Batterietyp, die UN-Nummer, der Energiegehalt oder die frühere Verwendung können unbekannt sein. Der Annahmeprozess muss den Fall prüfen und zurückhalten können, bevor er weitergeleitet wird.
Schwellungen, Stoßschäden, Undichtigkeiten oder andere Warnzeichen erfordern einen gesondert geprüften Bearbeitungsweg und eine klare Verantwortlichkeit.
Gebrauchte, defekte, beschädigte und kritisch defekte Batterien dürfen in dasselbe Netzwerk gelangen, aber nicht automatisch denselben Behandlungspfad teilen.
Einzelhändler, Servicezentren, Hersteller, Speditionen und Recyclingpartner benötigen eine gemeinsame Übersicht über Status, Eigentumsverhältnisse und erforderliche Dokumente.
Die Lokistix-Lösung
LOKI-Pack ist eine wiederverwendbare, modulare Gefahrgutverpackungsplattform für den Transport und die Lagerung von Batterien. Die Konfiguration wird anhand des Batteriezustands, der verfügbaren Informationen, der Abmessungen, des Gewichts, des Energiegehalts, der Menge und der beabsichtigten Route überprüft.
Optionaler digitaler Layer
LOKI-Track kann Verpackungen, Assets, Zustandsinformationen, Warnmeldungen, Dokumente und geführte Übergaben im gesamten Reverse-Logistik-Netzwerk verbinden.
Verbinden Sie die Batterie oder das Verpackungsgut mit seinem Rückgabe- und Übergabekontext.
Genehmigte Zustandsdaten und relevante Ereignisse für die verantwortlichen Teams sichtbar machen.
Ordnen Sie die für die definierte Sammlung, Lagerung oder Weiterverarbeitung erforderlichen Dokumente zu.
Unterstützen Sie definierte Statusänderungen und Übergabeschritte mit digitaler Workflow-Anleitung.